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5、功课竣事后

发布时间: 2019-09-15

油漆车间各工序工艺流程取工艺要求 一、油漆工艺流程 干砂磨边刮灰打灰擦底得宝擦色底油修补打磨底油修补打磨颜色面油 二、各工序工艺要求 封锁: 1、平砂必需平整、手感滑腻、无木皮砂穿; 2、板面不得有污迹现象; 3、木皮刮灰留意浓度、毛孔必填平; 4、打干清水砂、灰擦底得宝; 5、擦色必平均分歧; 6、底油必需把毛孔全数填平,无洞钟孔现象; 7、打磨不得把底油打穿,不得海浪、粗砂痕边角,边角打变形等现象; 8、颜色对照尺度色板(侧台对从台) ; 9、台面面油后必需手感滑腻,无较着颗粒、皱皮、流油、发白、油窝等不良现象。 : 1、干砂平整手感滑腻、无木皮砂穿; 2、实木边水灰必需填满毛孔,木处不得有水灰; 3、打干清水灰,擦底得宝; 4、擦色必需平均分歧; 5、底油功课产物概况天然,周边封锁必需全数封锁; 6、打磨不得把底油磨穿,不得有海浪、粗砂痕等现象; 7、颜色对照尺度色板; 8、面油功课留意开油浓度,连结板件干后,手感滑腻、天然、平均分歧。 A.干砂操做方式: 1、起首查抄砂带能否可一般利用,并拉紧砂带有少许绷紧状; 2、吸尘袋开关电源,把板件放正在鞭策板上,木纹取砂带必需统一,然后调起落 开关,把砂带距离调至离板约 1.5mm 摆布; 3、 砂带机电源, 左手鞭策板件, 左手握杆向下稍压, 并摆布来回拉动互相共同, 每次挪动前后约 50cm 摆布,左左挪动 20cm 摆布; 4、杆必需从左到左或畴前到后,有挨次的,曲至板件滑腻为止(木皮不砂穿) ; 5、把砂好的板件有挨次划一的堆放正在叉板上,留意叉板必放平,并放上均衡板板面连结 无砂粒、硬粒状物; 6、全数砂好点齐无漏板件时移交上一工序。 B.打白胚操做方式 1、把干砂好的产物边角用 120#砂纸打滑腻毛刺、收水线打磨要留意线条清洁、流利、线 条不变形,边角打磨连结原现状; 2、分清施工要求,如淡色木皮则无须刮水灰,深色木皮则分清、封锁、只实木边 刮灰、封锁则全数刮灰; 3、水灰浓度恰当,稀则封锁不良,浓则欠好打磨,把水灰用滚桶平均涂正在板面上,再用 刮刀刮平,则需把实木封边用胶纸分起,再擦水灰,板面不得有水灰; 4、水灰干后有 120#砂纸用木板包起或用手提打磨机,把水灰打清洁,然后再擦底得宝; 5、擦色时必需认清工艺要求(何种颜色) ,然后按尺度比例把颜色调配好搅平均,用排一 上色或用布边可,擦色完查抄能否平均、流色等不良现象。 C.油磨操做工艺 1、喷好底油 6-7 小时,起头打砂床,把底油漆膜砂平,再有手提打磨机磨边,第一遍用 240#砂纸打磨;第二遍用 320#;第三遍用 400#砂纸把面磨透及边角,留意用力平均,不得 打穿底油,不得边角变形,查抄有无针孔小洞进行修补,做到概况滑腻平整、凌角分明、线 条平均,才能交下工序。 D.颜色操做规程 1、上色前要留意事项:①对产物进行查抄;②看清工艺要求;③查抄喷枪能否一般;④ 调色要按尺度比例。要喷涂时走枪要平均,枪取工件形线 度为佳,枪的倾斜度为 45 度,喷枪对件后挪动约每秒 50cm-100cm 为宜,按尺度色板进行对色。其它附件则以面板为 根本,然后进行组合对色,查抄能否有色差,颜色表干后,用 600#砂纸悄悄进行打磨。 E.面油操做规程 1、把喷油房里面卫生清理清洁,时常地连结潮湿,免得尘埃扬起; 2、开油前要先领会清晰室内空气湿度,一般环境相对湿度为 70-80%之间; 3、配油前应清晰工艺要求(、封锁) ,然后起头配油; 4、上油前查抄产物如发觉不良现象,应遏制喷涂,一般则把板件上灰吹干涂进行功课, 喷枪嘴离板件距离为 20-25cm 摆布,喷枪取工件夹角以 85 度为宜,走枪要平、要曲,喷枪 每秒挪动 50cm 摆布,喷边气油量应适量调小,免得流油。 5、功课竣事后,对进行查抄光泽能否分歧,有无发白、流油、尘粒等不良现象,发觉及 时返工处置!

2、板面不得有污油漆车间各工序工艺流程取工艺要求_小学做文_小学教育_教育专区。油漆车间各工序工艺流程取工艺要求 一、油漆工艺流程 干砂磨边刮灰打灰擦底得宝擦色底油修补打磨底油修补打磨颜色面油 二、各工序工艺要求 封锁: 1、平砂必需平整、手感滑腻、无木皮砂穿;